SITUAÇÃO
O Programa STAR (Redução Estratégica de Poluentes Tóxicos do Ar) foi instituído pela cidade de Louisville, Kentucky, EUA, em 2005, para lidar com a presença de substâncias químicas cancerígenas no ar da cidade. Em resposta, a American Synthetic Rubber Company (ASRC) introduziu um oxidante térmico para reduzir as emissões. Como ilustrado na Figura 1, isso reduziu significativamente as emissões de 1,3-butadieno pela chaminé da fábrica. No entanto, investigações subsequentes, em 2013, revelaram que emissões fugitivas contínuas dos mais de 10.000 componentes em operação ainda faziam com que a fábrica excedesse os limites permitidos.
INVESTIGAÇÃO
A ASRC iniciou um rigoroso programa de monitoramento nas frequências e limites BACT/LAER (250 ppm) para determinar quais componentes precisavam ser substituídos. Uma das maiores fontes de emissão foi identificada como sendo os discos de ruptura em operação na planta. Constatou-se que muitas das instalações dos discos de ruptura estavam com torque incorreto. Isso significava que eram propensas a vazamentos, tanto entre o disco de ruptura e o suporte quanto entre o suporte e os flanges da tubulação. Também foi observado que, em muitos casos, os valores de torque recomendados pelo fornecedor dos discos de ruptura conflitavam com a recomendação para as juntas específicas utilizadas em serviço com butadieno.
AÇÃO
A ASRC começou a analisar opções para reduzir as emissões fugitivas associadas aos discos de ruptura. O Oseco SafetyCartridge™ foi identificado como a melhor técnica disponível para suas necessidades. Em 2016, a ASRC firmou parceria com a OsecoElfab e iniciou a implementação do Oseco SafetyCartridge™ em todas as aplicações de discos de ruptura de butadieno. Como o Oseco SafetyCartridge™ é um produto de peça única sem torque de instalação recomendado, a fábrica simplesmente seguiu os valores de torque definidos pelo fabricante da junta. O Oseco SafetyCartridge™ também eliminou os caminhos de vazamento tradicionais entre o disco de ruptura e o suporte, deixando apenas uma superfície sólida da barra exposta ao ambiente (Figura 2). A implementação foi concluída em 2017.
RESULTADO
Após a instalação, a planta começou a monitorar as emissões. Constatou-se que o vazamento anterior do disco de ruptura havia sido eliminado. Como resultado, as emissões fugitivas de butadieno em toda a planta foram reduzidas em quase 50% em dois anos (Figura 3). O Oseco Safety Cartridge™ também reduziu o tempo de instalação da planta em 75%. Devido à sua facilidade de instalação, o tempo de inatividade associado a eventos de sobrepressão foi reduzido em mais de 60%, tornando o Oseco Safety Cartridge™ extremamente popular entre os instaladores de tubulações e as equipes de operação.
EMISSÕES FUGITIVAS
Nos EUA: Diversas diretrizes de emissão foram desenvolvidas nos níveis local, estadual e federal, incluindo a Lei do Ar Limpo (Clean Air Act) da Agência de Proteção Ambiental (EPA).
No Reino Unido e na UE: A Diretiva de Emissões Industriais
Na Os padrões de emissão variam em toda a região, mas seguem os mesmos princípios da IED e da EPA. Um exemplo é o Acordo Nacional de Ar Limpo da Austrália.
Essas diretivas têm uma mensagem em comum: a necessidade de aplicar as Melhores Técnicas Disponíveis (BATs) para reduzir as emissões.
MELHOR TÉCNICA DISPONÍVEL
O objetivo das Melhores Técnicas Disponíveis (BATs) é alcançar a prevenção e o controle integrados da poluição decorrente das atividades do processo. Isso levará a um nível mais elevado de proteção do meio ambiente como um todo. Os operadores devem tomar todas as medidas preventivas apropriadas contra a poluição, em particular por meio da aplicação das Melhores Técnicas Disponíveis, permitindo-lhes melhorar seu desempenho ambiental. As diretivas, diretrizes e normas globais de emissões estão mudando a forma como as plantas operam. É fundamental estar atualizado. O não cumprimento delas pode ter consequências graves, incluindo multas e penalidades elevadas.
CARTUCHO DE SEGURANÇA OSECO™
Com o Cartucho de Segurança Oseco™, oferecemos a única solução economicamente viável para reduzir emissões e melhorar a qualidade do ar, em conformidade com as diretrizes governamentais. Utilizando a mais recente tecnologia inovadora e técnicas de controle de emissões para discos de ruptura, o Cartucho de Segurança Oseco™ de peça única reduz emissões indesejadas, garantindo uma vedação hermética com hélio a 10⁻⁸ vezes . Além disso, projetamos e construímos o Cartucho de Segurança Oseco™ para facilitar a instalação e a manutenção, oferecendo oportunidades de economia de custos e gerenciamento de estoque mais simples do que uma combinação tradicional de disco e suporte.