Proteção de equipamentos-chave para uma energia mais segura e limpa
Os discos de ruptura são comumente usados em aplicações de perfuração tanto para ativação de pressão como para alívio de pressão. Se a pressão no sistema de recuperação de gás de uma pilha de chama subir, o disco de ruptura irá estourar primeiro, restabelecendo o caminho para a chama, que é acendida para queimar o gás residual.
Os discos de ruptura, ou discos de ruptura, ajudam a regular o fluxo de líquidos separados e a aliviar o excesso de pressão em reboques, quando necessário. Os discos de ruptura, ou discos de ruptura, atuam como isoladores de válvulas de alívio de pressão ou dispositivos secundários de alívio de pressão dentro de resfriadores de gás de casca e tubo e trocadores de calor.
Durante a recuperação do enxofre nas refinarias modernas, as altas temperaturas e pressões aliadas às pressões de retorno e potenciais bloqueios de tubos podem levar a explosões catastróficas. Os discos de ruptura protegem contra sobrepressurização durante o processo de recuperação do enxofre.
Os discos de ruptura, ou discos de ruptura, ajudam a regular o fluxo de líquidos separados e a aliviar o excesso de pressão em reboques, quando necessário.
Usando pressão controlada da bomba, os discos de ruptura podem ser operados para facilitar a fratura e auxiliar o processo de perfuração.
Se a pressão no sistema de recuperação de gás de uma pilha de chama subir, o disco de ruptura rebentará primeiro, restabelecendo o caminho para a chama, que se acende para queimar o gás residual.
Os compressores de gás tradicionalmente usam uma válvula de alívio como dispositivo de alívio primário. OsecoElfab fabrica discos de ruptura de alto desempenho que quase não requerem manutenção e podem suportar as altas vibrações que um compressor pode causar. Quando um disco de ruptura é emparelhado com um sensor de ruptura, os compressores podem ser desligados no caso de uma sobrepressão, poupando danos ambientais.
Os discos de ruptura, ou discos de ruptura, atuam como isoladores de válvulas primárias ou dispositivos secundários de alívio de pressão dentro de resfriadores de gás de casco e tubo e trocadores de calor.
Na maioria das plantas industriais, há um separador vapor-líquido, ou tambor knockout, a montante do flare. Isto é para remover qualquer líquido que possa acompanhar os gases aliviados. Os discos de ruptura protegem os tambores knockout de se tornarem superpressurizados.
Os discos de ruptura são geralmente utilizados como dispositivos secundários de alívio em separadores de produção. A pressão de ajuste do disco de ruptura é maior do que a da válvula de alívio de segurança. Se a válvula de alívio não puder suportar um aumento rápido da pressão no desidratador, o disco de ruptura é ativado para aliviar o excesso de pressão. OsecoElfab também fabrica sensores de ruptura que podem ser simplesmente engatados com a automação do separador. Caso um disco de ruptura seja ativado, o sensor de ruptura desligará o separador, evitando danos ambientais e economizando milhares de dólares na limpeza.
Durante a recuperação do enxofre nas refinarias modernas, as altas temperaturas e pressões aliadas às contrapressões e potenciais bloqueios de tubulações podem levar a explosões catastróficas. Os discos de ruptura são amplamente utilizados como proteção contra a sobrepressurização durante a recuperação do enxofre.
O plugue de segurança Oseco funciona como um fusível para proteger contra eventos de sobrepressão nos complementos de óleo a montante. Ativado em milissegundos, o Safety Plug protege os ativos contra picos de pressão que de outra forma poderiam passar despercebidos.